При проектировании новых электрических машин проводятся исследовательские и опытно-конструкторские работы по выбору эффективных технических решений. Контроль характеристик опытных образцов реализуется посредством испытаний в лаборатории. Автоматизация испытаний обеспечивает получение релевантных наборов данных для последующего анализа. В работе предложены и реализованы алгоритмы и методика исследования в среде GNU Octave рабочих характеристик асинхронных двигателей общего назначения. Исследованы изменения зависимости КПД двигателя от выходной мощности при применении разных технических решений в проектах двигателей. На основе результатов испытаний электрических машин в специализированной лаборатории сформулирована задача оценки энергоэффективности двигателя при работе в режиме продолжительной нагрузки с возникновением перегрузок. Предложена методика решения данной задачи на основе анализа кривых КПД. Результаты работы реализованы программно и могут быть использованы для анализа, улучшения и выбора технических решений, позволяющих достигать планируемых показателей энергоэффективности.
При выращивании кристаллов кремния существенное влияние на качество кристаллов оказывает стабильность параметров работы установки, включая уровень вибраций. Наибольшую амплитуду имеют торсионные вибрации, возникающие в результате пульсаций вращающего момента. Предложен метод повышения качества кристаллов кремния с помощью применения в установках для выращивания кристаллов асинхронных двигателей с совмещенными обмотками и так называемого магнитного клина для снижения негативного влияния торсионных вибраций на процесс формирования кристаллов. Применение предложенных решений позволило снизить уровень торсионных вибраций на 56 % по сравнению со стандартным двигателем привода установки. Проведено компьютерное моделирование работы асинхронного двигателя методом конечных элементов. Теоретические результаты подтверждены испытаниями опытных образцов асинхронных двигателей с совмещенными обмотками.