Влияние состава металлизации и параметров процесса вжигания на сопротивление омических контактов к 6H-SiC -типа

Раздел находится в стадии актуализации

Для карбида кремния задача получения низкоомных омических контактов с улучшенными эксплуатационными характеристиками, несмотря на значительное количество экспериментальных данных, остается актуальной. В работе рассмотрено влияние состава Ni- и TiAl-металлизации, параметров процесса вжигания, подлегирования контактного слоя карбида кремния (SiC) ионами азота N, а также кристаллографической Si- или C-грани на сопротивление омических контактов к 6H-SiC n -типа проводимости. Установлено, что наибольшее влияние на процесс формирования омических контактов к 6H-SiC n -типа оказывает процесс вжигания, в результате которого контактное сопротивление снижается примерно в шесть раз. Процесс подлегирования контактного слоя N также снижает контактное сопротивление почти в четыре раза. В результате исследования установлено, что низкоомные контакты могут быть получены на обеих гранях с примерно одинаковым низким сопротивлением. Для С-грани оптимальной является TiAl-металлизация, а для Si-грани - Ni-метализация. Такой выбор металлизации позволяет получать омические контакты на обеих полярных гранях с примерно одинаковыми сопротивлениями порядка 2,5·10 Ом·см.
Егоркин Владимир Ильич
Национальный исследовательский университет «МИЭТ», г. Москва, Россия
Земляков Валерий Евгеньевич
Национальный исследовательский университет «МИЭТ», г. Москва, Россия
Неженцев Алексей Викторович
Национальный исследовательский университет «МИЭТ», г. Москва, Россия
Гудков Владимир Ильич
АО «НПП «Исток им. Шокина», г. Фрязино, Россия
Гармаш Валентин Игоревич
Национальный исследовательский университет «МИЭТ», г. Москва, Россия

124498, г. Москва, г. Зеленоград, площадь Шокина, дом 1, МИЭТ, ауд. 7231

+7 (499) 734-62-05
magazine@miee.ru